Über DyssolTEC

Partikelverfahrenstechnik aus einem Hamburger Büro

Ein kleines Team aus Verfahrensingenieuren und Softwareentwicklern, hervorgegangen aus der Forschung an der TUHH. Wir arbeiten mit industriellen und akademischen Partnern an der Simulation von Feststoff- und Partikelprozessen.

Wie DyssolTEC entstand

Vasyl, Sophia und Christian forschten am Institut für Feststoffverfahrenstechnik und Partikeltechnologie (SPE) der Technischen Universität Hamburg (TUHH), teilten sich dasselbe Büro und arbeiteten an verwandten Themen der Partikel- und Prozesssimulation.

Aus den Gesprächen mit Industriepartnern wurde das Muster deutlich: Unternehmen in Chemie, Pharma, Lebensmitteln und Bergbau hatten reale, teure Probleme in der nachgelagerten Feststoffverarbeitung, doch verfügbare Standard-Simulationswerkzeuge konnten das partikelnahe Verhalten nicht erfassen, das diese Probleme antreibt.

2022 gründeten die drei DyssolTEC gemeinsam mit Prof. Stefan Heinrich, Leiter des SPE-Instituts, um die selbst entwickelte Partikelsimulations-Toolchain (DyssolPro und MUSEN) in industrielle Projekte zu bringen.

Das Unternehmen blieb in Hamburg und blieb seinen akademischen Wurzeln nah. Durch fortlaufende Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten in ganz Europa bleibt das Team an neuen Modellierungsmethoden dran und gibt eigene Arbeiten zurück in die Forschung.

Das Team

Die vier Mitbegründerinnen und Mitbegründer von DyssolTEC.

Dr.-Ing. Vasyl Skorych

Dr.-Ing. Vasyl Skorych

Geschäftsführer & Mitbegründer

LinkedIn →
Christian Eichler

Christian Eichler

Geschäftsführer & Mitbegründer

LinkedIn →
Dr.-Ing. Sophia Rothberg

Dr.-Ing. Sophia Rothberg

Geschäftsführerin & Mitbegründerin

LinkedIn →
Prof. Dr.-Ing. Stefan Heinrich

Prof. Dr.-Ing. Stefan Heinrich

Akademischer Mitbegründer · SPE-Institut, TUHH

LinkedIn →

Wissenschaftliche Wurzeln und aktuelle Arbeiten

53 peer-reviewte Arbeiten des Teams und unserer Kooperationspartner, gruppiert nach Anwendungsbereich.

DyssolPro und MUSEN entstanden aus Promotions- und Postdoc-Forschung an der TUHH. Wir publizieren weiterhin gemeinsam mit akademischen Partnern und integrieren neue Erkenntnisse zurück in unsere Werkzeuge.

  1. Modeling of the gelation process in cellulose aerogels

    MUSEN Jarms / Borzecka et al. · 2025

  2. Simulation-based characterization of alginate aerogel packed bed compaction via DEM-BPM

    MUSEN Alves et al. · 2025

  3. Insights into mechanisms governing the print-bed characteristics in binder jet additive manufacturing

    MUSEN Malti, Brandl & Molla · 2025

  4. Role of process parameters on the effective properties of the print-bed during binder jet additive manufacturing: a DEM-based study

    MUSEN Malti, Brandl & Molla · 2024

  5. Optimizing raw material composition to increase sustainability in porcelain tile production: a simulation-based approach

    Dyssol Alves et al. · 2023

  6. Application of flowsheet simulation methodology to improve productivity and sustainability of porcelain tile manufacturing

    Dyssol Alves et al. · 2023

  7. Improving the sustainability of porcelain tile manufacture by flowsheet simulation

    Dyssol Alves et al. · 2023

  8. DEM-based approach for the modeling of gelation and its application to alginate

    MUSEN Depta et al. · 2022

  9. Integrated process simulation of porcelain stoneware manufacturing using flowsheet simulation

    Dyssol Alves et al. · 2021

  10. Influence of pores arrangement on stability of photonic structures during sintering

    MUSEN Dosta et al. · 2020

  11. Modelling of mechanical behavior of biopolymer alginate aerogels using the bonded-particle model

    MUSEN Dosta, Jarolin & Gurikov · 2019

  12. High-contrast structural color with core-shell particles via reciprocal space engineering

    MUSEN Shan et al. · 2018

  13. Discrete element simulation of metal-ceramic composite materials with varying metal content

    MUSEN Besler et al. · 2016

  14. Simulation of high temperature behavior of periodic macro porous alumina

    MUSEN Besler et al. · 2015

  15. DEM simulations of amorphous irregular-shaped micrometer-sized titania agglomerates at compression

    MUSEN Kozhar et al. · 2015

Reden Sie mit uns

Sprechen Sie uns zu einem Projekt, einer Kooperation oder einer Forschungsidee an.

Kontakt